1.2080 acier à outils pour travail à froid
Le D3 est un acier à outils de type à haute teneur en carbone/chrome, durcissant à l'huile, à très haute résistance à l'usure. Il durcit avec un très léger changement de taille. L'alliage possède une résistance à la compression très élevée et un durcissement en profondeur.
Propriétés:
● A une résistance élevée à l'usure et une capacité de durcissement, pas facile à déformer.
Applications:
● JLes applications typiques incluent les rouleaux de formage, les matrices d'étirage et les matrices de moulage par compactage de poudre.
Paramètres
Grade | Composition chimique (%) | |||||||||
C | Et | Mn | Cr | DANS | P | S | ||||
Go | Cr12 | 2.00~2.30 | ≦0,40 | ≦0,40 | 11.50~13.00 | - | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
ASTM | D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 11.00~13.00 | ≦1,00 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
DEPUIS | 1.2080 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0,15~0,45 | 11.00~12.00 | - | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
IL | SKD1 | 1.80~2.40 | ≦0,40 | ≦0,60 | 12.00~15.00 | <0,30 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
spécification | Barre rondeØ (mm) | Barre plate (mm) | ||||||||
Laminé à chaud | Forgé à chaud | EAF | RSE | |||||||
Ø12~Ø50 | EAF | RSE | Épaisseur | 20~200 | 20~450 | |||||
Ø50 ~Ø250 | Ø50 ~Ø650 | largeur | 80 ~ 610 | 610max |
Propriétés physiques (moyenne valeurs) à température ambiante
Module d'élasticité [103 xN/mm2] : 210
Densité [g/cm3] : 7,67
Conductivité thermique [W/mK] : 20,0
Résistivité électrique [Ohm mm2/m] : 0,65
Capacité thermique spécifique[J/gK] : 0,46
Recuit doux
Chauffer à 800-840OC, refroidir lentement. Cela produira une dureté Brinell maximale de 250. Pour assurer une douceur uniforme.
Déstressant
La relaxation des contraintes pour éliminer les contraintes d'usinage doit être effectuée en chauffant à 650OC, maintien pendant une heure à chaud, suivi d'un refroidissement à l'air. Cette opération est effectuée pour réduire la distorsion lors du traitement thermique.
Durcissement
Durcir à partir d'une température de 940-980OC suivi d'une trempe à l'huile ou d'un bain chaud env. 400OC. La dureté après trempe est de 64-66 HRC.
Pour petites pièces jusqu'à 30 mm d'épaisseur. Durcir à partir d'une température de 960-1000OC suivi d'une trempe à l'air comprimé. La dureté après trempe est de 63-65 HRC.
Trempe
Température de trempe : 150-400OC
Température de revenu (OC) vs Dureté (HRC)
100OC | 200OC | 300OC | 400OC | 500OC | 600OC |
64 | 62 | 60 | 57 | 53 | 42 |
Forger
Température de formage à chaud : 1050-850OC