Acier de moule en plastique 1.2311
Acier de moule en plastique pré-durci avec une bonne usinabilité, meilleure que la nuance d'acier Mat. N° 1.2312, adapté à la texturation.
Propriétés:
● Acier de matrice en plastique universel international, dégazage sous vide et refusion ESR, la teneur en soufre et la teneur en gaz sont très faibles, les performances de polissage miroir sont excellentes, après le traitement de forgeage et de laminage et les tests par ultrasons sans fissures, livraison à l'état pré-dur, pas besoin de traitement de réchauffage peut être directement transformé en produit fini, raccourcir la période de construction ;
Applications:
● Convient aux moules d'injection de plastique thermoplastique, aux moules d'extrusion, aux moules de soufflage, aux pièces de moulage en plastique de grande et moyenne taille et de précision, aux moules d'apparence d'appareils ménagers, etc.
Paramètres
Grade | Composition chimique (%) | |||||||||
C | Et | Mn | Cr | mois | P | S | ||||
Go | 3Cr2Mo | 0,28 ~ 0,40 | 0.20~0.80 | 0.60~1.00 | 1.40~2.00 | 0.30~0.55 | ≦0.03 | ≦0.03 | ||
ASTM | P20 | 0,28 ~ 0,40 | 0.20~0.80 | 0.60~0.00 | 1.40~2.00 | 0.30~0.55 | ≦0.03 | ≦0.03 | ||
DEPUIS | 1.2311 | 0,35~0,45 | 0.20~0.40 | 1.30~1.60 | 1.80~2.10 | 0,15~0,25 | ≦0.03 | ≦0.03 | ||
ISO | 618 | 0,28 ~ 0,40 | 0.20~0.80 | 0.60~1.00 | 1.40~2.00 | 0.30~0.55 | ≦0.03 | ≦0.03 | ||
spécification | Barre ronde Ø (mm) | Barre plate (mm) | ||||||||
Laminé à chaud | Forgé à chaud | EAF | RSE | |||||||
Ø12~Ø50 | EAF | RSE | Épaisseur | 20~200 | 20~450 | |||||
Ø50~Ø250 | Ø50~Ø650 | largeur | 105~610 | 610max | ||||||
Propriétés physiques (moyenne valeurs) à température ambiante
Module d'élasticité [103 xN/mm2] : 210
Densité [g/cm3] : 7,83
Conductivité thermique [W/mK] : 34,0 (100OC), 34,0 (150OC), 33,6 (200OC), 32,9 (250OC), 31,9 (300OC), à l'état trempé et revenu.
Recuit doux
Chauffer à 710-740OC, refroidir lentement dans le four. Cela produira une dureté Brinell maximale de 230.
Déstressant
La relaxation des contraintes pour éliminer les contraintes d'usinage doit être effectuée en chauffant à env. 650OC, maintien pendant 1-2 heures à la chaleur, suivi d'un refroidissement à l'air. Cette opération est effectuée pour réduire la distorsion lors du traitement thermique.
Durcissement
Durcir à partir d'une température de 830-880OC suivi d'une trempe à l'huile ou à l'air ou d'une trempe au bain chaud 180-220OC. La dureté après trempe est de 51 HRC.
Température de revenu (OC) vs Dureté (HRC)
100OC | 200OC | 300OC | 400OC | 500OC | 600OC | 700OC |
51 | 50 | 48 | 46 | 42 | 36 | 28 |
Forganiser
Température de formage à chaud : 1050-850OC
Résistance à la corrosion
Il s'agit d'un alliage d'acier qui se corrodera ou rouillera s'il n'est pas protégé.
Soudage
Cet alliage est soudable par les procédés classiques.
Fonctionnement à froid
Cet acier peut être facilement travaillé à froid par un outillage classique avec l'alliage à l'état recuit.
