1.2738 moule en plastique en acier
Cet acier est dans la catégorie généralement étiquetée comme aciers de moulage. Le nickel et le chrome sont les éléments d'alliage pour la dureté et la ténacité. Acier à outils pour travail à froid avec une bonne usinabilité, une excellente polissabilité, adapté à la texturation. Amélioré grâce à la trempabilité par rapport à 1.2311.
Propriétés:
● Excellentes performances de polissage miroir, livraison à l'état pré-dur, pas besoin de traitement de réchauffage peut être directement le traitement de gravure; La taille et la dureté du recuit et du dessalement de surface ont peu changé.
Applications:
● Gros produits en plastique tels que les appareils électroménagers, le moule de coque d'ordinateur, le téléphone, le haut-parleur, les produits PMMA, etc.
Paramètres
Grade | Composition chimique (%) | |||||||||
C | Et | Mn | Cr | mois | P | S | ||||
Go | 3Cr2NiMo | 0.32~0.40 | 0.20~0.40 | 0.60~0.80 | 1.70~2.00 | 0,25 ~ 0,40 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
ASTM | P20+Ni | 0,28 ~ 0,40 | 0.20~0.80 | 0.60~1.00 | 1.40~2.00 | 0.30~0.55 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
DEPUIS | 1,2738 | 0,35~0,45 | 0.20~0.40 | 1.30~1.60 | 1.80~2.10 | 0,15~0,25 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
ISO | 718 | 0,33~0,37 | 0,15~0,35 | 0.60~1.00 | 1.65~1.75 | 0.40~0.50 | ≦0,03 | ≦0,03 | ||
spécification | Barre rondeØ (mm) | Barre plate (mm) | ||||||||
Laminé à chaud | Forgé à chaud | EAF | RSE | |||||||
Ø12~Ø50 | EAF | RSE | Épaisseur | 20 ~ 200 | 20~450 | |||||
Ø50~Ø250 | Ø50~Ø650 | largeur | 105~610 | 610max | ||||||
Propriétés physiques (moyenne valeurs) à température ambiante
Module d'élasticité [103xN/mm2] : 205
Densité [g/cm3] : 7,80
Conductivité thermique [W/mK] : 29,0
Capacité thermique spécifique[J/gK] : 0,46
Recuit doux
Chauffer à 710-740OC, refroidir lentement. Cela produira une dureté Brinell maximale de 235.
Déstressant
La relaxation des contraintes pour éliminer les contraintes d'usinage doit être effectuée en chauffant à 650OC, maintien pendant une heure à chaud, suivi d'un refroidissement à l'air. Cette opération est effectuée pour réduire la distorsion lors du traitement thermique.
Durcissement
Durcir à partir d'une température de 840-880OC suivi d'huile, d'air ou d'un bain chaud (180-220OC) trempe. La dureté après trempe est de 52 HRC.
Température de revenu (OC) par rapport à la dureté (HRC) par rapport à la résistance à la traction (N/mm2)
100OC | 200OC | 300OC | 400OC | 500OC | 600OC | 700OC |
52 | 51 | 49 | 46 | 42 | 36 | 28 |
1790 | 1730 | 1620 | 1480 | 1330 | 1140 | 920 |
Forger
Température de formage à chaud : 1093-898OC
