1.2510 acier à outils pour travail à froid

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1.2510 acier à outils pour travail à froid

Cet alliage fait partie des aciers à outils de type travail à froid et trempe à l'huile. Il est relativement peu coûteux et contient de petites quantités de manganèse, de tungstène et de chrome. Le durcissement par trempe à l'huile minimise la distorsion et la fissuration.


Propriétés:

●  Dégazage sous vide, acier pur, recuit de sphéroïdisation adapté à la coupe, dureté de trempe élevée, taille de revenu stable.


Applications:

●  Les applications recommandées incluent les matrices de formage à froid, les matrices de poinçonnage, les matrices de pliage, les rouleaux de formage, les alésoirs, les outils de moletage et les outils de mesure.


Paramètres

Grade

Composition chimique (%)

C

Et

Mn

Cr

DANS

P

S

DANS


Go

9CrWMn

0.85~0.90

0,40

0,90 ~ 1,20

0.50~0.80

-

0,03

0,03

0.50~0.80


ASTM

O1

0.85~1.00

0.10~0.60

1.00~1.40

0.40~0.60

0,30

0,03

0,03

0.40~0.60


DEPUIS

1.2510

0.90~1.05

0,15~0,35

1.00~1.20

0,50~0,70

0,05~0,15

0,035

0,035

0,50~0,70


ISO

2140

0.85~1.00

0.20~0.40

1.10~1.30

0.40~0.60

0,05~0,15

0,03

0,02

0.40~0.60


IL

SKS3

0.90~1.00

0,35

0,90 ~ 1,20

0.50~1.00

-

0,03

0,03

0.50~1.00


spécification

Barre rondeØ (mm)

Barre plate (mm)

Laminé à chaud

Forgé à chaud


EAF

RSE

Ø12~Ø50

EAF

RSE

Épaisseur

20~200

20~450

Ø50 ~Ø250

Ø50 ~Ø650

largeur

80 ~ 610

610max


Propriétés physiques (moyenne valeurs) à température ambiante
Densité [g/cm3] : 7,85
Conductivité thermique [W/mK] : 30,0


Recuit doux

Chauffer à 740-770OC, refroidir lentement dans le four. Cela produira une dureté Brinell maximale de 230.


Durcissement

Durcir à partir d'une température de 780-820OC suivi d'huile, bain chaud (180-220OC) trempe. La dureté après trempe est de 64 HRC.


Température de revenu (OC) vs Dureté (HRC)

100OC

200OC

300OC

400OC

500OC

600OC

650OC

64

61

56

51

44

37

34


Forger

Température de formage à chaud : 1037-875OC

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